Single Screw PVC Pipe Extruder Plastic Extruding Machine Pipe Production Line

PVC water gas pipe production line/extrusion line/extruding machine are mainly used to produce variety of 
PVC pipe for water supply, drainage, cable protection ,etc.
Mainframe:Equipped with conical twin screw extruder or parallel twin screw extruder, adopt optimized spider 
die with chrome- plating, ensure the melt plasticization homogenous and distribution uniform.It adopts pipe 
extrusion die, vacuum calibrating water tank, spray cooling water tank, hauling unit, cutting unit and stack unit.
The features of the rigid pipe equipment:Pedrall hauling, automatic cutting and material discharging.Features 
of the production line:Automatic temperature controlling, stable performance, and easy operation.It shall be the
 first choice for PVC pipe production.
 
Application of PVC gas water pipe production line/extrusion line/extruding machine
 
1.PVC pipes of various diameters and wall thickness are used in the agricultural and constructional plumbing,
 cable protection, etc.
 
2. PVC pipe extrusion machine consists of the conical twin-screw extruder, a vacuum forming machine, a 
traction machine, a cutter, etc.The twin-screw extruder and the traction machine are equipped famous brand 
AC frequency converting control device.The vacuum pump and the electric motor employ products of good 
quality.The traction machine works by caterpillars of 2, 3, 4 or 6.
 
3. Two cutting types:Saw blade cutting or planet cutting.Length measuring apparatus and the intensifying 
device can be attached.
 
4. Stable performance and high production efficiency.
 
5. Optional devices:Pipe end expanding device, spiral muffler tube making unit and core foaming tube making
 unit as required.
 
 
PVC water gas pipe production line/extrusion line/extruding machine technical parameter:
 

Technology and Service:
 
1.Seller supply full set of technical document, cutter and other full document (write in English) for the extrusion
 machine.
2. Seller supply training for buyer's staff until buyer can produce the eligible production independently.
3. Seller is responsible for installing, testing, adjusting and debugging the machines in buyer's factory.
4. Buyer should pay the expense for our engineers including for our engineer including round- way tickets, 
inland traffic, lodging and boarding fee when the machine is installed, tested and maintained.
5. Seller will go to install machines after the machine is arrived at buyer and buyer will have prepared all 
conditions (including power, water, compress air, tools and materials for producing pipe, etc) for installing and
 testing these machines.Buyer should pay 60USD/day.
6. When installing, people of both sides cooperate well and carefully, buyer supplies convenient working 
condition, any problem, should discuss peacefully and kindly.
7. Buyer supply proper working tools, equipments and other conditions.
8. The expense including the accommodation and materials of the trial-run the machine for testing and other 
expenses(electric, water, air and worker) will be on seller's account,  if the buyer or their representatives do 
the inspection